綠色制造
公司踐行綠色可持續(xù)發(fā)展理念,產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸全生命周期更大限度減少對(duì)資源的占用,消除對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。 ● 公司建立能源信息化管理系統(tǒng),使用先進(jìn)設(shè)備淘汰落后產(chǎn)能,對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)線開(kāi)展智能和數(shù)字化改造,提高能源利用效率; ● 開(kāi)展節(jié)能、循環(huán)應(yīng)用工藝、技術(shù)和設(shè)備攻關(guān),降低能源消耗; ● 利用新產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái),開(kāi)展錦綸新材料綠色制造研究,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
公司獲得了“江蘇綠色工廠”、“江蘇智能化車間”、“全國(guó)節(jié)能TOP100”等稱號(hào),公司是江蘇省首批節(jié)水型企業(yè)的獲得者。綠色制造、綠色發(fā)展是海陽(yáng)高質(zhì)量發(fā)展、提升生存競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。 |
環(huán)境保護(hù)
公司持續(xù)加大環(huán)保投入,像保護(hù)眼睛一樣保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧。
● 在三個(gè)廠區(qū)建設(shè)了三套污水處理中心,環(huán)保裝置在線檢測(cè),嚴(yán)格規(guī)范運(yùn)行,重大工程項(xiàng)目建設(shè)安全環(huán)保先行,廢水、廢氣、固體廢棄物100%達(dá)標(biāo)排放或處理。
● 聚合工序采用單體回收高壓裂解等工藝技術(shù),廢水循環(huán)利用率達(dá)到了100%。
● 清潔生產(chǎn)、煙氣處理等裝置產(chǎn)生的工業(yè)廢水經(jīng)污水處理中心處理,完全凈化后達(dá)標(biāo)后排放。
● 紡絲、浸膠工序產(chǎn)生的廢氣采用水噴淋技術(shù)和RTO煙氣處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排放。
● 實(shí)施燃?xì)獯焊脑?,消除浸膠干燥等生產(chǎn)用熱燃煤對(duì)周邊空氣環(huán)境的污染。
● 公司通過(guò)裝備升級(jí),淘汰噪聲高的電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等落后設(shè)備,采用消聲材料、隔音房、隔音墻等設(shè)施和技術(shù)消除噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。
● 生產(chǎn)、檢測(cè)產(chǎn)生的廢油、廢酸以及固體廢棄物交由具有資質(zhì)的第三方回收達(dá)標(biāo)處理。
減碳排放
公司積極推動(dòng)溫室氣體排放減量,保護(hù)環(huán)境和生態(tài),促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
● 開(kāi)展錦綸減碳新材料的研究探索。研發(fā)的原位聚合有色錦綸6切片用于下游紡絲、簾子布的織造,每使用1噸海陽(yáng)黑切片所生產(chǎn)的錦綸布,與傳統(tǒng)染色布相比,減碳9%、節(jié)能7%、節(jié)水42%,公司通過(guò)了碳足跡認(rèn)證。
● 研發(fā)的原位聚合錦綸6直接加纖切片,未經(jīng)二次熔融,力學(xué)性能優(yōu)異,低含水,免烘干,低VOC。
● 公司獲得了中紡聯(lián)頒發(fā)的科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。
● 公司走資源節(jié)約型發(fā)展道路,畝均產(chǎn)值位于行業(yè)前列。
● 公司推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備信息化、自動(dòng)化改造,大力開(kāi)展工藝、裝備的綠色節(jié)能攻關(guān),三大產(chǎn)品物耗、能耗逐年大幅降低。
● 公司回收空氣壓縮機(jī)、浸膠RTO煙氣處理裝置產(chǎn)生的余熱用于生產(chǎn)和生活用熱。
● 污水處理中心產(chǎn)生的回水用于廠區(qū)綠化、廁所及路面沖洗。
● 新建了分布式屋頂太陽(yáng)能和光伏發(fā)電站,減少不可再生能源消耗。
● 公司加強(qiáng)木軸、木托盤(pán)、紙管的回收,簾子布卷取采用鋼軸替代木軸,減少木材等不可再生資源的消耗。
社會(huì)責(zé)任
海陽(yáng)科技不僅僅是市場(chǎng)銷售、行業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)者,更是社會(huì)責(zé)任的踐行者,致力于通過(guò)公司的持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)股東和投資者、員工、供應(yīng)商、客戶與社會(huì)的和諧共贏。